Dans un monde parfait, les impressions 3D ont un taux de réussite de 100%, il n'y a aucune différence entre la pièce désignée et celle obtenue lors de l'impression. Les pièces imprimées correspondent parfaitement les unes avec les autres et l'assemblage est extrêmement simple.
Malheureusement ce n'est pas aussi simple, lors de l'impression il faut prendre en compte le principe de tolérance. Ce principe définit à quel point une pièce peut être modifiée lors de l'impression comparé à la phase de design tout en ayant un résultat utilisable.
Cela demande au designer de s'adapter et de prendre en compte cette tolérance lors du design de la pièce. Que la pièce soit fabriquée par l'usinage traditionnel ou grâce à l'impression 3D, le problème est le même : la conformité de la pièce est mesurable qu'une fois finie.
Pour répondre à ce problème, Markforged a développé l'inspection laser en temps réel.
Cette technologie permet de savoir immédiatement si l'impression respecte les tolérances de la pièce. Pour cela, un laser vient inspecter l'impression en temps réel et vous permet de vérifier les mesures de votre pièce.
Lors de l'impression, cela permet de gagner du temps et d'économiser sur les coûts d'impression (pouvoir annuler l'impression si les tolérances ne sont pas respectées). Cela vous permet également de rectifier le tir rapidement et ajuster le design de la pièce sur le logiciel de CAO.
La Mark X7 est la première imprimante 3D à intégrer cette technologie d'inspection en temps réel. Voici les étapes à suivre :
Voici un exemple de ce que donne l'inspection laser sur Eiger.
Avec cette fonctionnalité, Markforged fait passer un message fort, celui de vouloir automatiser le plus possible les procédés de fabrication additive industriels. L'inspection laser n'est d'ailleurs que la première étape de cette volonté d'automatisation, les ingénieurs Markforged travaillent déjà sur de nouvelles fonctionnalités.
Et comme nous l'avons vu dans cet article sur les avantages d'avoir un logiciel d'impression dans le cloud, de nouvelles fonctionnalités peuvent être implémentées à tout moment.
Avec ce genre de volonté, on peut imaginer les fabricants d'imprimantes 3D industrielles développer des Slicer incorporant de l'intelligence artificielle permettant de pré-paramétrer vos impressions en fonction de la géométrie de vos pièces.
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