Le fonctionnement de la Metal X en 4 étapes

Markforged a développé sa solution complète d'impression 3D Métal, avec cette nouvelle technologie d'impression Markforged affirme sa volonté de proposer des solutions industrielles innovantes.

Dans cet article nous vous expliquons comment fonctionne cette solution et quelles sont les 4 étapes qui permettent d'obtenir une pièce avec plus de 97 % de densité métallique en moins de 24 heures.

Afin d'imprimer efficacement du métal, Markforged utilise la technologie ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing). La solution métal de Markforged révolutionne la fabrication de pièce métallique en étant la première solution complète à fabriquer des pièces métalliques pour un budget inférieur à 200 000 € H.T. Les technologies d'usinage plus classique dépassent facilement les 6 chiffres.

Voici donc les 4 étapes de la technologie ADAM pour l'impression métal :

1. Le design de votre pièce

Concevez votre pièce grâce à un outil de conception classique. Importez ensuite votre fichier dans Eiger au format STL. Le logiciel développé par Markforged va alors automatiquement mettre votre pièce à l'échelle afin de compenser le retrait lors de l'étape de Frittage (ce qui représente 20 % de la taille de la pièce).

2. L'impression de la pièce

Pour l'étape d'impression, la Metal X vient déposer, couche par couche, de la poudre de métal liée avec du plastique. Le résultat d'impression est appelé "pièce verte".

3. Le déliantage

Cette étape plonge la "pièce verte" dans un solvant spécial qui retire la majorité du liant, la pièce est alors semi-poreuse afin que la dernière étape, le frittage, puisse facilement faire disparaître le liant restant.

L'étape de déliantage permet également de purifier la pièce métallique et limite les dépôts dans le four de frittage.

4. Le frittage

Dernière étape : le four de fritage chauffe la pièce à une température pique de 1300°C. Le four va alors transformer la pièce semi-poreuse en une pièce métallique finie.